为您介绍不锈钢除尘器骨架的喷塑工艺流程

不锈钢除尘器骨架是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。除尘器骨架的应用范围是能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘器骨架的需求较大。除尘框架的除尘工艺能够的确定在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。除尘器骨架便于设备和保护，人工击打：是用人工敲打每个除尘滤袋，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，以铲除滤袋上的积灰。结构的质量直接影响滤袋的过滤状况和运用寿命经过改进后，处理了除尘器骨架滤袋底部积灰问题。

下面，为您介绍一下不锈钢除尘器骨架喷塑工艺流程：

一、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除掉袋笼表面的油污；

二、将除尘袋笼从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除掉除尘袋笼上的除油剂；

三、将除尘袋笼从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除掉除尘袋笼上的金属氧化层，以增强吸附力；

四、将除尘袋笼从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力；

五、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除掉袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥；

六、将袋笼取出，并把调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右；

七、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型；

八、将袋笼除尘器骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺，硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

选型除尘器骨架要焊接安稳，外表光洁挺直。除尘器骨架的质量直接影响滤袋的事景与利用寿命。除尘器骨架是除尘布袋的肋骨，即除尘器的重要配件。除尘器骨架与除尘布袋接触的表面滑润亮光，没有焊疤。凹凸不平和毛刺，除尘器骨架有达到的圈数和弹性，摆开后间隔均匀。除尘器骨架表面经过防止腐蚀处置，根据不一样需要进行电镀。喷塑或涂漆，如用于高温，其防止腐蚀外理达到运用温度的需要。使用除尘器骨架运行时要留意排风机有无反转，并及时给风机上油，固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少，但是在没有自动启动的情况下，因为启动失败后致使电源的保险丝烧断，电机单相运转，除尘器骨架从而烧毁事故在运转初期时有发生。

不锈钢除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应该是轻量级，易于安装和维护，直接影响质量的过滤状态和使用寿命的过滤袋。具有足够的强度和钢或不锈钢丝。除尘器除尘设备是把粉尘从烟气中分离设备。和布袋除尘器也被称为过滤器，干燥过滤器，它是利用纤维织物袋式过滤元件的气体中的固体颗粒收集粉尘的除尘装置。其机制是尘粒在旁路过滤布纤维由于惯性力和纤维碰撞拦截。不锈钢除尘器骨架耐温性能优良，可达到二百六十度，耐曲绕性，耐折性较加优异，机械强度显著提升，初阻力和运行阻力降低，过滤速率、风速使用寿命，粉尘的适应性显著都在提升，在运用中展示主要的行情和运用，包管可以在除尘中发扬效果。在布袋除尘器的安装、调试工作中，除尘布袋、骨架与花孔板的安装是全部安装中较小心和仔细的工作，因此应放在然后进行安装，安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命缩短。